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Acciaio Inox 1. Le lamiere di acciaio inox hanno un’elevata resistenza alle ossidazioni e ai deterioramenti corrosivi; risultano adatte in caso di esposizione continua ad aria umida o ad acqua dolce. Questa caratteristica è dovuta alla presenza, nella lega di acciaio inossidabile, del cromo, un elemento in grado di proteggere il metallo o la lega sottostante dalle sollecitazioni degli agenti chimici esterni e dell’ossigeno. L’acciaio inossidabile è idoneo all’utilizzo a contatto con acqua potabile e alimenti; barre di inox sono inoltre adoperate nelle strutture in calcestruzzo armato, appunto in virtù della loro resistenza alla corrosione, soprattutto nelle costruzioni con parti che devono restare costantemente a contatto con acqua di mare o sali disgelanti. Le lamiere in acciaio inox, dunque, trovano una vasta applicazione nell’industria alimentare e chimica e in numerosi altri settori.

LAMINATE A CALDO 2. Per lamiere laminate a caldo sono quelle piastre d’acciaio che sono state trattate ad alte temperature allo scopo di ottenere un assottigliamento del loro spessore; si tratta di una di una trasformazione permanente operata tramite sollecitazioni esterne; la lastra passa fra una coppia di rulli che hanno un’azione di compressione determinando un progressivo assottigliamento e, quindi, allungamento. Può rendersi, talvolta, necessario reiterare tale processo per ottenere lamiere dello spessore desiderato.

LAMINATE A FREDDO 3. Di contro, le lamiere laminate a freddo, ovvero con finitura 2B, 2D o BA, sono lastre che, a partire da una prima lavorazione a caldo, subiscono una successiva riduzione di spessore mediante lavorazioni alternate a trattamenti termici di addolcimento. I fogli metallici lavorati a freddo sono particolarmente malleabili e duttili e adatti ad una successiva formatura a freddo. Sono impiegati nei settori in cui sia richiesta una certa flessibilità durante la piegatura e adatti al rivestimento tramite zincatura (applicazione sulla superficie di uno strato di zinco ad azione anticorrosiva), verniciatura per cataforesi, fosfatazione e, in generale, tutti i rivestimenti elettrolitici, anch’essi volti ad ottenere sulla lamiera un effetto anticorrosione.

LAMINATE A
FREDDO RIVESTITE 4. Le lamiere laminate a freddo rivestite possono essere costituite da zinco puro o da leghe diverse come zinco e ferro o di zinco e alluminio. La zincatura a caldo può essere effettuata su lastre di acciaio e di alluminio; il rivestimento di quelle in acciaio può anche essere eseguito con leghe di alluminio-zinco e di altri metalli, ad esempio stagno e piombo, a seconda delle esigenze. Gli interventi che è possibile effettuare su tali lastre sono la striatura, la bugnatura, la foratura e l’ondulazione, in funzione delle necessità. Pregi delle piastre laminate a freddo rivestite sono i contenuti costi di produzione, la grande versatilità e l’adattabilità a varie successive trasformazioni o rifiniture che si dovessero rendere necessarie. Questa tipologia di lamiera è adoperata in larga misura nelle carrozzerie delle autovetture, nei mobili di metallo, nel settore degli elettrodomestici e nella meccanica fine e di precisione.

DI ALLUMINIO 5. L’alluminio, metallo duttile, leggero e resistente alle ossidazioni, è utilizzato in carpenteria in lega con altri elementi (ad esempio rame, silicio e manganese), a seconda delle caratteristiche e delle funzioni richieste. L’alluminio puro sarebbe troppo flessibile e duttile se non associato ad altri elementi. Le lamiere forgiate in lega di alluminio sono trattate con speciali lavorazioni che consentono di aumentarne la resistenza e, se richiesto, le proprietà antiscivolo, come nelle bugnature a mandorla (lamiere di alluminio mandorlate). Le lamiere di alluminio sono spesso usate per produrre coperture di tetti, serramenti, elettrodomestici, vasellame e nell’industria automobilistica.

DI OTTONE 6. Le lamiere di ottone, spesso destinate a successive deformazioni a freddo o ad altre lavorazioni meccaniche, sono largamente impiegate su oggetti ornamentali, targhe, serigrafie, nell’arredamento …. Possono essere saldate e sono gradevoli dal punto di vista estetico.

7. Le Lamiere di rame vengono utilizzate:
1. nella produzione industriale per la loro conducibilità elettrica
2. in edilizia, nei rivestimenti dei tetti, grondaie e pannelli solari
3. nell’artigianato
4.nell’oggettistica in generale, incluse le attrezzature da cucina come pentole, padelle…
5.nel conio delle monete. DI RAME

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